Horno integrado de sinterización al vacío y desengrasamiento
Horno de sinterización y sinterización al vacío Horno de sinterización y sinterización al vacío (SiC/Si3N4/AlN), Horno de sinterización al vacío
Apto para el desengrasamiento de carburo cementado, aleación de alta densidad, productos de acero inoxidable, aleación de alta temperatura, material magnético, productos de polvo cerámico, carburo, etc.
Características del producto
1El cuerpo del horno es una estructura horizontal de una sola cámara refrigerada por agua, y la puerta del horno adopta una estructura de chaqueta refrigerada por agua.y la capa interior es de acero inoxidableLas bridas de los dos extremos están soldadas al cilindro y a la cubierta del horno, respectivamente.
2Para mejorar el grado de control de automatización, las válvulas principales en cada tubería del sistema de vacío de este horno son válvulas neumáticas, que son intuitivas y convenientes de operar.
3El sistema está equipado con dos medidores de caudal del rotor de vidrio para ajustar el caudal del gas rellenado en el horno respectivamente.
4En el cuerpo del horno se instala un manómetro eléctrico de contacto para controlar la presión en el horno.puede liberar automáticamente la presión para garantizar el funcionamiento seguro del sistema.
5Durante la fase de desengrasamiento, una pequeña cantidad de gas se puede rellenar adecuadamente de acuerdo con el contenido de grasa del producto para lograr la desengrasamiento direccional del flujo de aire.
6El dispositivo de refrigeración rápida está compuesto por un motor, un impulsor de ventilador, un radiador incorporado y una puerta de ventilación en la pantalla de aislamiento térmico.El horno se llena de gas inerte Ar para enfriar rápidamente la pieza de trabajo.
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Número de modelo |
Unidad de control de las emisiones |
Unidad de control de las emisiones de CO2 |
Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de las aeronaves de las categorías A y B. |
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Suministro de energía nominal |
Las emisiones de CO2 de los combustibles fósiles de combustibles fósiles |
Las emisiones de CO2 de los combustibles fósiles de combustibles fósiles |
Las emisiones de CO2 de los combustibles fósiles de combustibles fósiles |
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Estructura del horno |
chaqueta horizontal de una sola cámara refrigerada por agua, estructura de sujeción manual de dos puertas |
chaqueta horizontal de una sola cámara refrigerada por agua, estructura de sujeción manual de dos puertas |
chaqueta horizontal de una sola cámara refrigerada por agua, estructura de sujeción manual de dos puertas |
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Temperatura nominal del horno |
1550°C |
1550°C |
1550°C |
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Uniformidad de la temperatura del horno |
± 5°C |
± 5°C |
± 5°C |
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Grado de vacío límite de frío del horno vacío |
2p |
2p |
2p |
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Tasa de aumento de la presión |
1pa/h |
1pa/h |
1pa/h |
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Dimensiones del área de trabajo (ancho × altura × longitud) |
Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1 y M2. |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero en el caso de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
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Potencia de calefacción |
Alrededor de 75KW |
Alrededor de 90KW |
Alrededor de 135KW |
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Tasa de desvaciado |
≥96% (El agente de formación es parafina, en condiciones de desvaxado de gas de lastre negativo) |
≥96% (El agente de formación es parafina, en condiciones de desvaxado de gas de lastre negativo) |
≥96% (El agente de formación es parafina, en condiciones de desvaxado de gas de lastre negativo) |
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Tasa máxima de calentamiento del horno vacío |
15°C/min |
15°C/min |
15°C/min |
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Medio ambiente de trabajo |
Vacío o gas inerte ((Ar o N2) |
Vacío o gas inerte ((Ar o N2) |
Vacío o gas inerte ((Ar o N2) |
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Presión del gas de enfriamiento |
Se aplicará una presión máxima de 0,15 MPa. |
Se aplicará una presión máxima de 0,15 MPa. |
Se aplicará una presión máxima de 0,15 MPa. |
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Presión nominal del agua de refrigeración |
0.1~0.2M Pa |
0.1~0.2M Pa |
0.1~0.2M Pa |
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Temperatura del suministro de agua |
≤ 28°C |
≤ 28°C |
≤ 28°C |
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Peso muerto nominal |
150 kg de peso |
300 kg de peso |
500 kg de peso |
Después de las ventas:
1Instalación, puesta en marcha y aceptación
Durante el período de instalación y puesta en marcha,el personal encargado será proporcionado gratuitamente por el solicitante de acuerdo con la norma de personal..
El equipo enviado al comprador, el vendedor recibió la notificación del comprador, ambos dentro de una semana para llevar el equipo fuera de la caja juntos,Luego compruebe el equipo y todos los componentes de acuerdo con la lista de embalaje Incluye los accesorios del equipo, piezas de repuesto y herramientas especiales, documentos manuales y técnicos adjuntos, etc. Puede instalarse después de la verificación de aceptación del equipo.
Después de la instalación y depuración, el equipo se aceptará de acuerdo con los accesorios técnicos.
2- Entrenamiento
Cuando se entregue el horno al cliente, daremos una capacitación al personal del cliente.cuando se instala en la empresa del cliente.
Este es un entrenamiento práctico de operación y entrenamiento práctico de mantenimiento, y nuestro personal técnico le dirá el principio básico, conocimiento de mantenimiento de equipos,Y las medidas comunes de gestión de fallosPodemos capacitar a 2 ~ 3 trabajadores. (Capacitación para el mantenimiento y la operación.)
3Período de garantía
El período de garantía del equipo es de 12 meses, que comienza a partir de la fecha de instalación y depuración del proveedor.El personal del servicio postventa dará soluciones en un plazo de 2 horas.Si es necesario acudir al emplazamiento para su tratamiento, los operadores enviados por el vendedor deberán llegar al emplazamiento en un plazo de 48 horas a partir de su embarque.En caso de emergenciaLos operadores deben llegar al sitio en un plazo de 48 horas después de embarcar y continuar realizando las reparaciones hasta que se elimine el fallo y el equipo vuelva a la normalidad.
