Comparación entre hornos de arco eléctrico y hornos de inducción de media frecuencia

Comparación entre hornos de arco eléctrico y hornos de inducción de media frecuencia

Comparado con el normalhornos de arco eléctrico, los hornos de inducción de media frecuencia tienen las siguientes características en términos de refinación capacidad y adaptabilidad.

1Características en términos de capacidad de refinación

El horno de arco eléctrico es más fuerte que el horno de inducción en la eliminación de fósforo, azufre y desoxidación. El horno de arco eléctrico es de escoria caliente, y la escoria se calienta por La escoria puede completar las tareas de desfosforización y desulfuración, y la escoria está completamente difundida y desoxidada. la capacidad del horno de arco eléctrico para eliminar el fósforo, el azufre y la desoxidación es mejor que el horno de inducción.

El horno de arco eléctrico tiene un mayor contenido de cloro que el horno de inducción porque las moléculas de amoníaco en la alta temperatura El contenido de nitrógeno del horno de inducción es inferior al del horno de inducción. El valor de la vida útil rápida de la aleación es mayor que el de la fuente de oxígeno. del horno de arco eléctrico.

2El rendimiento de los elementos de la aleación es alto.

El rendimiento de los elementos de aleación en los hornos de inducción es superior al de los hornos de arco eléctrico. La velocidad de combustión de la aleación es muy alta a altas temperaturas de arco.yEl valor de los elementos del arco eléctrico en el horno de inducción es inferior al del arco eléctrico. En particular, la velocidad de combustión de los elementos de aleación en el material de retorno cargado en el horno es mucho mayor que la del material de aleación. horno de inducción.

Cuando el horno de inducción está curado, puede recoger eficazmente los elementos de aleación en el material devuelto.los elementos de aleación de las materias primas se oxidan primero en escoria, y luego se devuelve al acero fundido de la escoria, y la tasa de pérdida de combustión es Obviamente aumentó.

Al volver al material, el rendimiento del elemento de aleación del horno de inducción es significativamente mayor que el del horno de arco eléctrico.

Por ejemplo, el rendimiento del horno de inducción de aluminio es del 92% al 96%, el horno de arco eléctrico es del 85% al 90%, el horno de inducción de rendimiento de tungsteno es del 90% al 94%- ¿ Qué?El elemento de aleación tiene una gran pérdida de volatilización a la alta temperatura del arco, y la inducción el horno pierde menos al fundir el elemento de aleación mediante calentamiento por inducción.

3El acero fundido tiene un bajo contenido de carbono durante el proceso de refinación.

El horno de inducción se basa en el principio del calentamiento por inducción para fundir la carga metálica sin el aumento de carbono del acero fundido. El horno se basa en un electrodo de piedra para calentar la carga a través de un arco eléctrico. condiciones, cuando se trata el acero de alta aleación níquel-cromo, el contenido mínimo de carbono del horno de arco eléctrico es del 0,06%, y el horno de inducción La cantidad de carbono añadido en el proceso de tratamiento del horno de arco eléctrico es de 0,020%, el horno de inducción es de 0,010% con una capacidad de producción de más de 300 kW,.

4Condiciones termodinámicas y cinéticas para el proceso de cambio de acero para el acero

La condición de movimiento del acero fundido en el horno de inducción es mejor que la del horno eléctrico. El horno de inducción debe estar equipado con un dispositivo electromagnético de baja fase, que aún no es tan eficaz como el horno de inducción.

La acción de agitación electromagnética en el horno de inducción mejora las condiciones cinéticas de reacción y promueve la homogeneización de la La temperatura y composición del acero fundido, pero la agitación excesiva no favorece la eliminación de la inclusión y daña el horno. 5. Los parámetros del proceso de refinación son fáciles de controlar.

El control de la temperatura del horno de inducción, el tiempo de refinación, la fuerza de agitación y el mantenimiento de una temperatura constante son más convenientes que horno de arco eléctrico, puede llevarse a cabo en cualquier momento .Debido a las características anteriores de los hornos de inducción, los actores tácticos son más importantes en el tratamiento de aceros y aleaciones de alta aleación. La producción de productos de forma independiente, y también puede combinarse con la refusión de electroslag, el consumo directo de aire y otros refinamientos secundarios para formar un doble Por lo tanto, el tratamiento con horno de inducción no al vacío se ha convertido en un método de fusión importante para la producción de hornos de alta velocidad, calientes y calientes. acero, acero inoxidable, aleación electrotérmica, aleación de precisión, aleación de alta temperatura y otros aceros y aleaciones especiales, y se ha utilizado ampliamente.