December 31, 2025
Desarrollo de la Tecnología de Refinado Secundario
La tecnología de refinado secundario abarca funciones clave como la homogeneización de la temperatura y la composición del acero fundido, el ajuste del contenido de aleación, la desgasificación (eliminación de carbono, nitrógeno e hidrógeno), la desoxidación, la desulfuración, la desfosforación, el control de la temperatura y la modificación de la forma de las inclusiones. Actualmente, se ha desarrollado una diversa gama de procesos de refinado secundario, cada uno diseñado para satisfacer requisitos funcionales específicos a través de diversas combinaciones de agitación del acero fundido, inyección de polvo, adición de aleaciones, control de la atmósfera, tratamiento al vacío y calentamiento.
Durante el período de rápido crecimiento económico de Japón, sus empresas siderúrgicas integradas establecieron un proceso de fabricación de acero centrado en la ruta "convertidor → refinado secundario". Este desarrollo tenía como objetivo tanto ampliar la gama de grados de acero producibles por el convertidor como aumentar su productividad, creando así un sistema de producción en masa para una amplia variedad de aceros de alta calidad.
Para la fabricación de acero en horno eléctrico (EAF), el desarrollo del método de Horno de Cuchara (LF) fue significativo. Al transferir las operaciones de refinado del período de reducción del EAF a la cuchara, el LF contribuyó en gran medida a mejorar la productividad del EAF. Hoy en día, varias unidades de refinado secundario se aplican en conjunción con los EAF, que a su vez están equipados con funciones como el soplado de oxígeno, para satisfacer las demandas de grados de acero de alta calidad.
En la década de 1980, a medida que aumentaba la producción de aceros de alta pureza, como los aceros de ultra bajo carbono, los requisitos para el tratamiento de acero fundido a gran escala se volvieron más estrictos, lo que requirió la simplificación del proceso. Las mejoras concurrentes en varias tecnologías de tratamiento llevaron a la integración de funciones adicionales en los procesos de refinado secundario existentes. Esto aceleró la evolución de los recipientes de reacción de unidades simples a sistemas intensivos y multifuncionales.
Un desafío importante en el refinado secundario es la caída de temperatura relativamente rápida del acero fundido. Para abordar esto y reducir la carga térmica en los refractarios del convertidor (lo que de otro modo requiere temperaturas de colada más altas), se han desarrollado y adoptado activamente equipos con capacidades de calentamiento eficientes.
Además, para reducir el costo de producción de aceros de bajo fósforo, la industria ha seguido un doble enfoque junto con la introducción de la tecnología de pretratamiento del metal caliente. Por un lado, optimiza las respectivas funciones de fundición del convertidor y el refinado secundario. Por otro lado, desarrolla procesos de refinado avanzados. Este esfuerzo integrado ha impulsado el rápido avance de las tecnologías de producción para lograr acero fundido limpio y de alta pureza.
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