November 23, 2025
Horno de arco eléctrico: Características de los materiales refractarios para los componentes clave
1. Refractarios para techos
El...horno de arco eléctricoEn comparación con los ladrillos de sílice, los ladrillos de alta alumina ofrecen una mayor refractividad, una mejor resistencia a los golpes térmicos,y mayor resistencia a la compresiónDebido a los abundantes recursos domésticos de bauxita, los ladrillos de alta alumina se han convertido en el material de techo dominante, proporcionando una vida útil aproximadamente 2 a 3 veces más larga que los techos de ladrillo de sílice.
Con el auge de los hornos de gran escala y de ultra alta potencia, la durabilidad de los ladrillos de alta alumina ha disminuido.que conduce a una mayor adopción de materiales refractarios básicos como ladrillos de magnesia cocidos o no cocidos y ladrillos de magnesia cromadosTambién se utilizan formas refractarias comerciales prefabricadas, que ofrecen ventajas sobre la mampostería convencional, incluida una instalación más fácil, una mejor integridad estructural, una mayor resistencia a la radiación de arco,y un mejor rendimiento del ciclo térmico.
2. Refractores de paredes de hornos
La pared del horno se divide en áreas generales, la zona de la línea de escoria y "puntos calientes" cerca del arco.algunos diseños utilizan ladrillos alcalinos sin quemar o mezclas de magnesia-dolomita ligadas al asfaltoPara los hornos de acero de alta potencia o de acero especial, se prefieren los ladrillos de magnesia cromados o de magnesia de alta pureza.
Las líneas de escoria y las zonas de puntos calientes son las secciones más vulnerables.Los ladrillos de magnesia-carbono se utilizan ampliamente debido a su excelente estabilidad a altas temperaturas y resistencia a las escorias, extendiendo la vida útil a más de 300 calorías.
Para equilibrar el desgaste y prolongar la vida útil del revestimiento, a menudo se instalan paneles o chaquetas refrigerados con agua.reducción del consumo específico de material refractario, aunque a costa de un mayor consumo de energía.
3. Refractarios de fondo de horno
El fondo del horno y los bancos forman el hogar, que contiene la carga y el metal fundido.evitar el aflojamiento o el flotado durante los períodos de reducción, y resistir la penetración de acero.
Por lo tanto, la mampostería o el revestimiento monolítico en esta zona deben presentar propiedades uniformes, construcción ajustada, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión/erosión, estabilidad al choque térmico,y la estabilidad del volumenLa magnesia de alta calidad o la magnesia fundida se utiliza para revestimientos enchufados, prestando especial atención al grosor de la capa, la densidad y la integridad de las articulaciones.
El revestimiento de trabajo es típicamente de ladrillo de magnesia con enlaces de alquitrán, mientras que el revestimiento permanente debajo a menudo consiste en ladrillo de magnesia.utiliza ladrillos similares a los utilizados en los puntos calientes de la pared, como los ladrillos de magnesia-cromo o, preferiblemente, de magnesia-carbono.
4. Refractarios de tafoles
Los sistemas modernos de pinchazo de fondo excéntrico (EBT) reemplazan el becón de pinchazo con un orificio de pinchazo fijo en una posición de fondo desplazada.amplía la cobertura de los paneles refrigerados por agua, reduce el desgaste del revestimiento, permite temperaturas de grifo más bajas, acorta el tiempo de grifo y reduce los costos operativos.
Los refractarios de EBT incluyen:
- ladrillos de tapales: ladrillos de magnesia cocidos impregnados de alquitrán
- ladrillos para tuberías: ladrillos de magnesia-carbono con un contenido de carbono de ~ 15%
- Bloques finales: ladrillos de magnesia-carbón unidos con resina con un 1015% de carbono, o ladrillos de Al2O3CSiC
Para que el tapping sea suave, a menudo se utiliza arena gruesa a base de olivina como agente de drenaje.
Al seleccionar y aplicar los refractarios adecuados para cada zona, los operadores de hornos pueden optimizar la vida útil del revestimiento, los ciclos de mantenimiento y la eficiencia general del proceso.
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