December 27, 2025
Horno de Arco Eléctrico: Aspectos Clave de la Fusión Intensificada y la Eficiencia Energética del Proceso
¿Cuáles son las áreas de enfoque primarias para intensificar el proceso de fusión y lograr ahorros de energía en la horno de arco eléctrico (EAF) en la fabricación de acero? En los últimos años, los fabricantes de acero EAF chinos han implementado diversas tecnologías y equipos de proceso avanzados, logrando un progreso significativo en la mejora de la eficiencia de producción, la reducción del consumo específico de energía y la recuperación de energía secundaria.
Las principales tecnologías de ahorro de energía y los enfoques de fusión intensificada en el proceso EAF se pueden categorizar en los siguientes aspectos clave:
(1) Mejora de la Entrada y Eficiencia de Energía Eléctrica
Esto se centra en mejorar la utilización de energía por tonelada de acero. Las tecnologías clave incluyen:
Adopción de hornos eléctricos de Ultra Alta Potencia (UHP) y CC.
Utilización de tecnologías de hornos de CA de alta impedancia o impedancia variable.
Optimización del sistema de suministro de energía y la configuración de red corta.
Implementación de brazos de electrodo conductores.
Empleo de estrategias de operación de arco largo.
Aplicación de tecnología de agitación de fondo de larga duración (inyección de gas de agitación).
(2) Suplementación de Fuentes de Calor Físicas y Químicas
Estos métodos tienen como objetivo proporcionar energía adicional más allá de la electricidad para acelerar el proceso:
Carga de metal caliente (hierro fundido).
Precalentamiento de la carga de chatarra (por ejemplo, a través de hornos de cuba, precalentadores de cinta transportadora).
Uso de lanzas de carbono-oxígeno en la puerta del horno y lanzas de grupo compuesto de combustión de carbono-oxígeno en la pared del horno para la entrada de energía química.
Implementación de tecnología de oxígeno soplado por la parte inferior.
(3) Optimización de las Prácticas Operativas
Estas mejoras agilizan el proceso y reducen el tiempo no productivo:
Utilización de colada excéntrica por la parte inferior (EBT).
Implementación de sistemas de alimentación mecanizados y continuos.
Adopción de medición rápida de temperatura y análisis de muestreo para un control de proceso más rápido.
(4) Recuperación del Calor Residual de los Gases de Combustión
Esto implica la captura y reutilización de la energía térmica sustancial en los gases de escape:
Uso del calor residual para generar vapor, que puede suministrarse a las unidades de refinación al vacío dentro de la planta o utilizarse para la generación de electricidad a través de turbinas conectadas.
Actualmente, las plantas EAF que utilizan carga de metal caliente suelen estar equipadas con sistemas de recuperación de calor residual de los gases de combustión.
En China, se han desarrollado y demostrado con éxito sistemas completos de recuperación de calor residual para los gases de escape EAF a escala industrial.
Somos un fabricante profesional de hornos eléctricos. Para consultas adicionales, o si necesita hornos de arco sumergido, hornos de arco eléctrico, hornos de refinación de cuchara u otros equipos de fusión, no dude en contactarnos en susan@aeaxa.com
