December 12, 2025
En la actualidad, el método de fabricación de acero de horno eléctrico está experimentando un rápido desarrollo y crecimiento, con una tasa de expansión superior a la de la producción mundial total de acero crudo.
En las principales naciones productoras de acero a nivel mundial,horno de arco eléctrico (EAF)Por ejemplo, en 1990, los Estados Unidos produjeron 33.511 millones de toneladas de acero de la FEA, lo que representa el 37,3% de su producción total de acero crudo de 89.726 millones de toneladasEn el mismo año, la producción japonesa de acero de la FEAF representó el 31,4% de su producción total de acero, mientras que la de la Comunidad Europea representó el 31%.
①Ventaja del proceso corto: La planta de acero para hornos eléctricos adopta un método de producción de proceso corto, con un ahorro de inversión del 25% en comparación con las plantas integradas de transformadores de altos hornos.reduce la superficie requerida de la mitad a tres quintas partes, y acorta el período de construcción de cuatro años a uno a un año y medio.
②Eficiencia energética: En comparación con el proceso de fabricación del acero en alto horno-convertidor, el consumo de energía en la fabricación del acero EAF cae de 5469 MJ/t de acero a 2877 MJ/t de acero, reduciendo aproximadamente a la mitad la necesidad de energía.
③Adaptabilidad del mercado: La integración de los hornos de arco eléctrico con la refinación externa y la fundición continua, seguida de laminaderas continuas de alta eficiencia, permite una mejor adaptación a la especialización del producto,diversificación de las variedades, y la evolución de las demandas del mercado.
④Acumulación de chatarra de acero y producción de pellets metalizados: A partir de los años cincuenta, tras la sustitución de los hornos a cielo abierto por convertidores de oxígeno, la acumulación de chatarra de acero en los países industrializados aumentó.El desarrollo de la producción de pellets metalizados sirvió de catalizador importante para el crecimiento de la siderurgia de hornos de arco eléctrico..
⑤Control del medio ambiente: Las principales fuentes de contaminación ambiental de las fábricas de acero de hornos eléctricos son el humo y el ruido generados durante el proceso de fundición, ambos relativamente fáciles de controlar.
⑥Los avances tecnológicos y la versatilidad: Con el desarrollo de la tecnología de hornos eléctricos de ultra alta potencia y las técnicas de refinación fuera del horno,La producción de la FEAG ha pasado de limitarse principalmente al sector del acero especial a abarcar la producción de todos los tipos de acero.Su alta eficiencia, flexibilidad, bajo coste y proceso corto, junto con su alta calidad, le han conferido una notable vitalidad en el mercado muy competitivo.
⑦Descubrimientos tecnológicos: Los avances significativos en la tecnología de los hornos eléctricos han sentado una base sólida para la expansión de la producción de hornos eléctricos, asegurando su crecimiento y relevancia en la industria siderúrgica.
En resumen, la producción de acero de hornos eléctricos está evolucionando rápidamente, impulsada por los avances tecnológicos, la eficiencia energética, la adaptabilidad del mercado y las consideraciones medioambientales.Su trayectoria de crecimiento subraya su creciente importancia en el panorama mundial de la producción de acero.
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