Características del horno de desgasificación al vacío de fusión por inducción

Características del Horno de Degasificación por Inducción al Vacío

El horno de fusión por inducciónhorno de degasificación al vacíofunciona fundiendo primero la carga de metal en condiciones atmosféricas (o, opcionalmente, al vacío). Posteriormente, el metal fundido se somete a degasificación al vacío durante la etapa de refinado. Finalmente, el metal líquido se vierte al aire o bajo la protección de una atmósfera de gas inerte.

Este sistema de horno es capaz de realizar los siguientes procesos estándar:

1.  Fusión de materias primas sólidas a presión atmosférica (con fusión al vacío como modo opcional).

2.  Fusión de materiales sólidos dentro de una atmósfera controlada.

3.  Homogeneización de la distribución de la aleación y ajuste fino de la composición química.

4.  Degasificación al vacío para la eliminación de gases disueltos, principalmente hidrógeno y nitrógeno.

5.  Reducción del contenido de elementos traza residuales, como plomo, zinc y bismuto, en condiciones de baja presión.

6.  Desoxidación utilizando un enfoque combinado de vacío y la reacción carbono-oxígeno.

7.  Descarburación – la reacción carbono-oxígeno mejorada a baja presión asegura una descarburación efectiva, incluso para aceros que requieren un contenido de carbono muy bajo.

8.  Purga con argón a través de sistemas de tapones porosos.

En comparación con los hornos de inducción de frecuencia media estándar, la calidad de los productos fabricados con el horno de degasificación al vacío por inducción es significativamente superior, como lo demuestran las siguientes mejoras:

1.  Propiedades mecánicas mejoradas: El proceso mejora sustancialmente las características mecánicas clave, incluyendo la resistencia del metal, la ductilidad, la resistencia al impacto, la resistencia a la fatiga, la resistencia a la rotura por tensión y el rendimiento a alta temperatura.

2.  Mejor procesabilidad: Mejora la idoneidad del material para el procesamiento posterior, como la conformabilidad en caliente, la soldabilidad y la maquinabilidad.

3.  Limpieza metalúrgica superior: Debido al poderoso efecto desoxidante del carbono al vacío, las inclusiones no metálicas dentro del metal se refinan y se distribuyen de manera más uniforme, lo que resulta en una mejor limpieza microestructural.

4.  Variabilidad reducida de las propiedades: El proceso disminuye significativamente la dispersión estadística de las características de rendimiento en todos los productos, lo que garantiza una mayor consistencia y fiabilidad.

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