December 20, 2025
Cuando se emplea un horno rotatorio para la calcinación de coque de petróleo, el coque de petróleo crudo se alimenta en el extremo superior del horno. A medida que el horno cilíndrico rota, el coque de petróleo se mueve gradualmente hacia el extremo inferior. Después de someterse a un tratamiento de alta temperatura, se transforma en el producto terminado y se descarga de la cabeza del horno. Los gases de combustión generados por la combustión de las boquillas en la cabeza del horno, junto con los gases de combustión producidos durante la calcinación del coque de petróleo, fluyen hacia el extremo del horno y entran en contacto directo con el coque de petróleo para el calentamiento a contracorriente.
Basado en las funciones primarias dentro de cada rango de temperatura en el horno, el horno rotatorio se puede dividir aproximadamente en tres áreas operativas, también conocidas como tres zonas de temperatura:
Esta zona está situada en el extremo del horno rotatorio. En la zona de secado y precalentamiento, el coque de petróleo se calienta a una temperatura cercana a la temperatura de calcinación. Primero, se expulsa la humedad dentro del coque de petróleo. Cuando la temperatura alcanza aproximadamente 250°C, la materia volátil comienza a liberarse. El volumen de materia volátil descargada es significativo dentro del rango de 500 - 700°C. Una parte de la materia volátil se quema dentro del horno, mientras que la parte restante se introduce en la cámara de combustión. En esta sección, el coque de petróleo cumple las tareas de eliminar el agua y una parte de la materia volátil.
La temperatura de calcinación del coque de petróleo suele oscilar entre 1150 - 1250°C. Cuando el coque de petróleo entra en la primera mitad de la zona de calcinación, todavía se está quemando una pequeña cantidad de materia volátil. El calor generado por esta combustión se puede utilizar para aumentar la temperatura de la zona de calcinación y extender su longitud. Durante la calcinación, el coque de petróleo elimina sus componentes volátiles, experimenta una reorganización de su estructura interna y experimenta una reducción a gran escala en volumen.
Una vez que el coque calcinado entra en la zona de enfriamiento, su temperatura comienza a disminuir. Esta zona normalmente comienza en el extremo frontal de las boquillas y termina en el extremo de descarga de la cabeza del horno. Si todavía se escapa una gran cantidad de materia volátil del coque de petróleo en la zona de enfriamiento, indica que el coque de petróleo no se ha calcinado por completo, lo que resulta en un producto de baja calidad.
El uso de un horno rotatorio para la calcinación de coque de petróleo ofrece varias ventajas. Tiene un bajo costo de inversión inicial, requiere gastos de infraestructura relativamente pequeños y puede lograr una gran producción. Además, es fácil de operar y requiere menos recursos humanos. En comparación con un calcinador de tanque, los gases de combustión generados por un horno rotatorio están relativamente concentrados, lo que simplifica los procesos de purificación y recuperación de calor residual para los gases de combustión producidos durante la calcinación.
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