Fusión de chatarra cargada en el horno de arco eléctrico

Fusión de chatarra cargada en el horno de arco eléctrico

La fase de fusión representa el núcleo de la fabricación de acero en hornos de arco eléctrico (EAF).El FEALos diseños priorizan la maximización de la eficiencia de fusión a través de una entrada de energía optimizada, que puede suministrarse tanto eléctrica como químicamente.

Ingreso de energía eléctrica

La energía eléctrica se suministra a través de electrodos de grafito y normalmente sirve como fuente de energía de fusión primaria.que permite que los electrodos se perforen en la chatarraEn la mayoría de los casos, los electrodos se encuentran enterrados en la superficie de la superficie de la pieza, pero en la mayoría de los casos, los electrodos se encuentran en la superficie de la pieza.el horno cambia a una alta tensiónEl arco es errático al principio, pero el arco es más rápido que el arco, y el arco es más rápido que el arco.se estabiliza a medida que el horno se calienta y la piscina fundida se expande, lo que permite una mayor potencia media de entrada.

Ingreso de energía química

La energía química complementa el proceso de fusión mediante:

- Quemadores de oxígeno que queman gas natural con oxígeno (o aire enriquecido con oxígeno), calentando la chatarra mediante radiación de llama y convección.

- Lanzamiento de oxígeno, en el que el oxígeno se inyecta, a menudo a través de una tubería consumible, en la chatarra cortada térmicamente mediante la oxidación del hierro caliente, liberando un intenso calor localizado.

Una vez que se establece un baño fundido, el oxígeno puede ser lanzado directamente en el acero, lo que promueve reacciones exotérmicas con elementos como el carbono, el silicio, el manganeso, el aluminio y el fósforo.generando calor adicional para derretir la chatarra restanteLa reacción del oxígeno con el carbono produce monóxido de carbono, que se quema en el horno o es extraído y tratado por el sistema de escape de gases..

Carga y control de procesos

Cuando la carga final está casi derretida, las paredes laterales expuestas requieren protección contra la intensa radiación de arco.Esto se logra ya sea bajando el voltaje o, más eficazmente, creando una escoria espumosa que entierra el arco, protege el refractario y mejora la eficiencia térmica.

La transición al refinado

Una vez alcanzada la fusión completa (condiciones de baño plano), se realiza la medición de la temperatura y la toma de muestras del baño.El análisis químico determina la velocidad de soplado de oxígeno requerida para la etapa de refinación y permite el cálculo preliminar de las adiciones de aleación a granel, que se finalizan después del refinamiento.

Mediante el uso coordinado de la energía eléctrica y química, junto con un cuidadoso control del proceso, el EAF convierte eficientemente la chatarra de acero en un baño fundido listo para su posterior refinación y aprovechamiento.

Somos un fabricante profesional de hornos eléctricos. para más preguntas, o si necesita hornos de arco sumergidos, hornos de arco eléctrico, hornos de refinación de cucharas, u otro equipo de fusión,Por favor no dude en contactarnos enSusana@aeaxa.com