Selección de materiales refractarios para el techo de la EAF

Existe una amplia gama de materiales refractarios adecuados para el techo dehornos de arco eléctricoIndependientemente del diseño elegido, los ladrillos refractarios deben presentar una resistencia excepcional a los golpes térmicos, resistencia a la corrosión a las escorias y a las salpicaduras a altas temperaturas, así como integridad estructural.Lo más importante, deben garantizar una estructura robusta que permanezca libre de grietas.

Materiales refractarios para cubiertas de FEA

1Las cubiertas de los hornos de ladrillos refractarios de silicio

Las cubiertas de los hornos de ladrillos refractarios de silicio se construyen con ladrillos de silicio.con una buena resistencia estructural a altas temperaturas y resistencia al arrastreSin embargo, al derretirse a altas temperaturas, el SiO2 sufre un fenómeno continuo de gota, lo que conduce a una disminución de la fluidez de las escamas y afecta a las operaciones de fundición.Más tarde se adoptaron ladrillos de alumina superior con propiedades superiores.

2Las cubiertas de horno de ladrillo de alta alumina

Las cubiertas de horno de ladrillos de alta alumina utilizan ladrillos con un contenido del 80% de material de alta alumina de alto grado, así como ladrillos refractarios de alta alumina sin cocer con fosfato, ladrillos mullite cocidos,o ladrillos mullite sin cocinar con enlaces de fosfatoEstos materiales comparten una buena resistencia a los golpes térmicos, lo que los hace adecuados para las cubiertas EAF.

3. Capa de horno de ladrillo refractario alcalino

• Las cubiertas de ladrillo de magnesio: Los ladrillos de magnesio estabilizan la estructura de la cubierta del horno, pero se deben insertar láminas de hierro durante la mampostería para mitigar los problemas.el elevado coeficiente de expansión lineal de los ladrillos de magnesio limita su cantidad de uso.
• Otros ladrillos básicos: entre los que se incluyen los ladrillos de magnesia-cromo, dolomita y magnesia-alumina, que presentan una excelente resistencia al fuego y a la corrosión frente al óxido de hierro y a la escoria,mejor rendimiento que los ladrillos de alta alumina en condiciones adversas.

4. Capa de horno de fundición integral

La fundición integral de la cubierta del horno puede mejorar significativamente su vida útil.En términos de materiales, los castigos de cemento de alta alumina ultrabaja combinados con fibras de acero inoxidable pueden aumentar la vida útil en 3-4 veces.

Análisis comparativo

• Fuegos de silicona compuesta: Cuando se utilizan ladrillos de silicio compuesto para las cubiertas EAF, la mampostería es conveniente y ajustada, lo que garantiza una distribución relativamente uniforme de las tensiones en toda la cubierta.Formar estos ladrillos de fuego puede ser un reto.
• ladrillos de alta calidad de aluminio: El uso de ladrillos de alta alumina en los hornos de acero puede alcanzar una vida útil de 150-200 hornos.
• Los ladrillos de magnesia: Aunque los ladrillos de magnesia superan en ciertos aspectos a los de alta alumina, su alta conductividad térmica es un inconveniente.
• Castables refractarios de cemento bajo: Estos castables ofrecen una buena integridad y demuestran una mejora notable en los efectos de uso.

En conclusión, la selección del material refractario adecuado para un techo de EAF es crucial para garantizar la eficiencia operativa y la longevidad.que requieren una evaluación cuidadosa basada en requisitos y condiciones operativas específicasAl elegir la combinación correcta de materiales y métodos de construcción, los operadores de EAF pueden optimizar el rendimiento y reducir los costes de mantenimiento.

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