fundición continua de acero: tecnología de "inteligencia baja en carbono, alta eficiencia y bajo consumo"

Para avanzar en la gobernanza coordinada de la contaminación y la reducción del carbono en la industria del acero, fomentar la construcción de una civilización ecológica, implementar nuevos conceptos de desarrollo,y alcanzar los objetivos de pico de carbono y neutralidad de carbono, es imprescindible acelerar la transformación del sector siderúrgico para ahorrar energía y reducir el carbono.Ello implica promover la utilización integral del calor residual de baja calidad y mejorar la tecnología de conexión del hierro fundido al producto final.Las medidas específicas de mejora se describen de la siguiente manera:

Rutas técnicas para reducir al mínimo la caída de temperatura del hierro fundido: Esto incluye la estandarización, el refinamiento y la gestión inteligente del transporte de hierro fundido,Además de implementar medidas de aislamiento para los tanques de hierro fundido y optimizar las prácticas de gestión de los tanques basadas en la experiencia acumulada.

Producción magra en la siderurgia: Adoptar tecnologías como el reciclaje de cenizas gruesas, la fusión de baja cantidad de escoria,y desfosforado eficiente para reducir el consumo de materias primas y aleaciones y al mismo tiempo promover el reciclaje de los recursos de residuos sólidos.

Aplicación de la tecnología de soplado de convertidores compuestos: Implementar un proceso de soplado de compuestos de alta intensidad y larga duración, optimizar el diseño de nuevas boquillas de lanza de oxígeno y mejorar el gran flujo,sistemas de soplado de fondo de larga duración para mejorar la eficiencia del convertidor.

Convertidor de fondo soplado con CO2: Explorar y practicar la aplicación del CO2 en el soplado de fondo del convertidor para reducir las emisiones de carbono y mejorar la eficiencia energética.

Tecnología de horneado regenerativo (enriquecido con oxígeno) para cucharas y tazas: utilizar técnicas de horneado regenerativo para mejorar la eficiencia energética durante el calentamiento de cucharas y cubos.

Energía y medidas públicas auxiliares de ahorro de energía: Implementar tecnologías de control de ahorro de energía para el balance de vapor de la siderurgia, ventiladores de eliminación de polvo y recuperación de calor residual de los gases de combustión del convertidor en todo el rango de temperatura.realizar transformaciones de emisiones muy bajas para minimizar el impacto ambiental.

Tecnologías clave para el laminado directo en caliente en el proceso de fundición continua de la siderurgia: Desarrollar y aplicar tecnologías que faciliten el laminado directo de materiales entregados en caliente, reduciendo el consumo de energía y mejorando la eficiencia de la producción.

Reducción sinérgica de costes y mejora de la eficiencia: Identificar e implementar tecnologías clave que permitan reducir sinérgicamente los costes y mejorar la eficiencia entre los procesos de fabricación y laminado del acero.

    Práctica de gestión Lean de "enfriamiento, aceleración y ritmo": Aplicar principios de gestión lean en todo el proceso de producción para optimizar la refrigeración, acelerar las velocidades de producción y mantener un ritmo sincronizado, mejorando así la eficiencia general.

Desarrollo y aplicación de equipos y tecnologías de proceso clave para la fundición continua y el laminado: Innovar e implementar equipos y tecnologías de proceso avanzados para apoyar las operaciones continuas de fundición y laminación, mejorando la calidad del producto y la flexibilidad de la producción.

Tecnología de planificación y programación digital: Aprovechar las tecnologías digitales para la planificación y programación de producción, suministro y marketing para minimizar los niveles de inventario, maximizar la utilización de la capacidad, garantizar la entrega de pedidos a tiempo,y optimizar la eficiencia de las interfaces hierro-acero y de laminado de acero.

Al aplicar estas medidas, la industria siderúrgica puede lograr avances significativos en inteligencia baja en carbono, alta eficiencia y bajo consumo,allanando el camino para un futuro más sostenible y competitivo.

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