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Electrodo de grafito de horno de arco sumergido: un análisis comparativo con electrodos de carbono y de autococción

December 23, 2025

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El electrodo de grafito del horno de arco sumergido: un análisis comparativo con electrodos de auto horneado y de carbono

Introducción

En el caso de los hornos de arco sumergidos, la elección de los electrodos desempeña un papel fundamental en la determinación de la eficiencia y la calidad del proceso de producción.electrodos de grafito de horno de arco sumergido, electrodos de auto horneado y electrodos de carbono cada uno tiene sus características y aplicaciones únicas.Este artículo profundiza en las especificidades de los electrodos de grafito de horno de arco sumergido y los compara con sus homólogos de auto horneado y carbono.

Electrodo de grafito de horno de arco sumergido: aplicaciones y características

Los electrodos de grafito de horno de arco sumergido se utilizan predominantemente en la producción de ferroaleaciones, silicio puro, fósforo amarillo, fosfato mate y carburo de calcio, entre otros.Una característica distintiva de estos electrodos es que sus secciones conductoras inferiores están sumergidas dentro de la cargaEsta disposición resulta en la generación de calor no sólo por el arco entre el electrodo y la carga, sino también por la resistencia de la carga a medida que la corriente pasa a través de ella.

En términos de consumo, cada tonelada de producción de silicio requiere aproximadamente 150 kg de electrodos de grafito.Mientras que cada tonelada de producción de fósforo amarillo consume alrededor de 40 kg de electrodos de grafito.

Tipos de electrodos y sus funciones en hornos de arco sumergidos

Los electrodos cumplen la función crucial de conducir electricidad y convertir la energía eléctrica en calor.Los electrodos pueden clasificarse en electrodos de carbono, electrodos de grafito, y electrodos de auto horneado.

En los hornos de arco sumergidos, los electrodos de auto horneado son a menudo la opción preferida debido a su rentabilidad.como el silicio industrialLas siguientes secciones explican las diferencias entre estos tres tipos de electrodos.

Electrodos de carbono: composición y proceso de producción

Los electrodos de carbono se fabrican a partir de una mezcla de antracita baja en ceniza, coke metalúrgico, coke de césped y coke de petróleo. Estas materias primas se combinan en proporciones y tamaños de partículas específicos.Durante el proceso de mezclaLa mezcla se agita a una temperatura adecuada y se roza lentamente en una tostadora para formar el electrodo de carbono final.

Electrodos de grafito de horno de arco sumergido: producción y grafitización

La producción de electrodos de grafito de horno de arco sumergido comienza con electrodos de carbono, utilizando coke de petróleo y coke de césped como materias primas primarias.Estos electrodos de carbono se colocan luego en un horno de resistencia grafitado, donde se someten a temperaturas que oscilan entre 2000 y 2500 °C. A través de este proceso de grafitización, los electrodos de carbono se transforman en electrodos de grafito.

Electrodos de cocción automática: proceso de producción y uso continuo

Los electrodos de auto horneado se fabrican utilizando antracita, coque, alquitrán y alquitrán como materias primas.que luego se coloca en una cáscara de electrodo instalada en el horno eléctricoDurante el proceso de producción del horno, a medida que pasa la corriente eléctrica, se genera calor de Joule, lo que conduce a la auto-sinterización y coqueo dentro del horno.Esta característica única permite el uso continuo de electrodos auto horneados, sinterización y formación simultáneas durante el uso, y puede ser quemado en electrodos de auto horneado de gran diámetro.

Análisis comparativo: aplicaciones y limitaciones

Los electrodos de auto horneado, con su simple proceso de fabricación y su bajo coste, encuentran una amplia aplicación en la producción de ferroaleaciones.de aleación de silicio y cromo, aleación de silicio-manganeso, ferromanganeso de alto contenido de carbono, ferromanganeso de carbono medio y bajo, ferrocromo de alto contenido de carbono, ferrocromo de carbono medio y bajo, aleación de silicio-calcio, ferrotungstán,y más.

Sin embargo, los electrodos de auto horneado son propensos a carbonizar la aleación, y la lámina de hierro de la cáscara del electrodo puede introducir fácilmente hierro en la aleación.para la producción de aleaciones de hierro y metales puros con un contenido de carbono extremadamente bajoSe prefieren electrodos de carbono o electrodos de grafito de horno de arco sumergido, como el ferrochromo de microcarbono, el silicio industrial, la aleación silicio-aluminio y el manganeso metálico.

En conclusión, la elección entre electrodos de grafito de horno de arco sumergido, electrodos de auto horneado y electrodos de carbono depende de los requisitos específicos de producción, consideraciones de coste,y calidad del producto deseadoLa comprensión de las características y aplicaciones únicas de cada tipo de electrodo es esencial para optimizar el proceso de producción de hornos de arco sumergidos.Somos un fabricante profesional de hornos eléctricosPara más preguntas, o si necesita hornos de arco sumergidos, hornos de arco eléctrico, hornos de refinación de cucharas u otro equipo de fusión, no dude en contactarnos enSusana@aeaxa.com 

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