Fuego de refinado de electroslag (ESR)
Horno de refinación de electroslag (ESR) Fusión especial de acero de aleación con voltaje 380V y peso 50T Horno de refinación de electroslag
El horno de refinación de escoria es un tipo de equipo especial de fundición que utiliza el calor generado por la corriente de refusión para fundir el electrodo consumible insertado en la piscina de escoria.Después de que las gotas de metal fundido se limpian con el líquido de escoria, se cristalizan en lingotes de electroslag en el cristalizador refrigerado con agua.
La refusión de escoria por electroslag es un método de fusión mediante el uso del calor de resistencia generado cuando la corriente pasa a través de la escoria como fuente de calor.Su propósito principal es purificar el metal y obtener lingotes de acero con estructura cristalina uniforme y densaEl acero remoldeado por electroslag tiene una alta pureza, un contenido de azufre muy bajo, una dispersión fina de inclusiones no metálicas, una superficie lisa de lingotes, una cristalización uniforme y densa,no hay manchas blancas y segregación anillar anualLas propiedades mecánicas del acero electroslag fundido pueden alcanzar o exceder el índice de la misma forja de acero.Refundición de electroslag en forjas grandes y medianas, la producción de módulos en blanco en una posición de monopolio, en el acero herramienta, el acero maraging, el acero billet de dos fases, el acero electroslag de laminado en frío tiene una ventaja,Las piezas moldeadas con electroslag de fusión tienen una formaEl horno de electroslag es un equipo de producción indispensable para las fábricas de acero especiales.
La metalurgia de electroslag tiene tres funciones básicas: calentamiento, refinación y cristalización secuencial.
De acuerdo con la forma del brazo de soporte y el carro de lingotes, el horno de electroslag se puede dividir en: modelo de lingotes de un solo brazo, modelo de lingotes dobles de un solo brazo, tipo alternativo de lingotes de doble brazo,de tipo fijo alternativo de doble brazo giratorio, tipo de bombeo alternativo de doble brazo giratorio.
Tabla de parámetros técnicos de los hornos de refinación de escamas eléctricas
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Capacidad nominal |
Fase |
Diámetro del lingote |
Capacidad del transformador |
Las notas |
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0.2T |
fase única |
Φ 200 mm |
240KVA |
Recomendado Brazo único |
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0.5T |
fase única |
Φ 300 mm |
400KVA |
Recomendado Brazo único |
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1.2T |
fase única |
Φ 380 mm |
630KVA |
Recomiendo doble brazo |
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2T |
fase única |
Φ 500 mm |
800KVA |
Recomiendo doble brazo |
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3T |
fase única |
Φ 600 mm |
1000KVA |
Recomiendo doble brazo |
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5T |
fase única |
Φ 700 mm |
1400KVA |
Recomiendo doble brazo |
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8T |
fase única |
Φ 850 mm |
1800KVA |
Recomiendo doble brazo |
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10T |
fase única |
Φ 900 mm |
2300KVA |
Recomiendo doble brazo |
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15T |
fase única |
Φ 1000 mm |
2600KVA |
Recomiendo doble brazo |
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20T |
fase única |
Φ 1200 mm |
3200KVA |
Recomiendo doble brazo |
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10T |
Tres fases |
Φ 900 mm |
2300KVA |
Con doble brazo |
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15T |
Tres fases |
Φ 1000 mm |
2400KVA |
Con doble brazo |
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20T |
Tres fases |
Φ 1200 mm |
2700KVA |
Con doble brazo |
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40T |
Tres fases |
Φ 1550 mm |
4200KVA |
Con doble brazo |
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80T |
Tres fases |
Φ 2000 mm |
8100KVA |
Con doble brazo |
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120T |
Tres fases |
Φ 2300 mm |
9600KVA |
Con doble brazo |
